智能工廠(chǎng)：以數(shù)據爲中心，自動(dòng)化女多控制、生産調度優化、資源計劃管理三位融合的智能制造過程控制管服匠理！

在中國制造2025及工業4.0信息物理融合系統CPS的支持下(xià)，離(lí)散制造業需要實區到現(xiàn)生産設備網絡化、生産數(shù)據可(kě)視化、生拍頻産文檔無紙(zhǐ)化、生産過程透明化、生産現(xiàn)場(紙音chǎng)無人化等先進技術(shù)應用，做到縱向、橫向和(hé)端謝又到端的集成，以實現(xiàn)優質、高效、低耗、清潔、靈活的生産，從照腦而建立基于工業大數(shù)據和(hé)“互聯網”的智能工廠(chǎ業銀ng)。

01

生産設備網絡化，實現(xiàn)車(chē)間(jiān)“物聯網”

工業物聯網的提出給“中國制造2025”、工業4.0提供了一個(g為鐵è)新的突破口。物聯網是指通(tōng)過各種信息傳感設備，實時答器(shí)采集任何需要監控、連接、互動(dòng)的物體或過程等各種需要的信息開鐘，其目的是實現(xiàn)物與物、物與人，所有的物品與網絡的連接，國草方便識别、管理和(hé)控制。傳統的工業生産采用M2M(Machin放中eto Machine)的通(tōng)信模式，實現(xiàn)了設備與設分小備間(jiān)的通(tōng)信，而物聯網通(tōng)過Things北為 to Things的通(tōng)信方式實現(xiàn)人、設備和(hé吧商)系統三者之間(jiān)的智能化、交互式無縫連接。

在離(lí)散制造企業車(chē)間(jiān)，将所有的設備及工位統一匠媽聯網管理，使設備與設備之間(jiān)、設備與計算機之間(j資黃iān)能夠聯網通(tōng)訊，設備與工位人員緊密關聯。如(rú)：數(sh知美ù)控編程人員可(kě)以在自己的計算機上進行編程，将加工程笑厭序上傳至DNC服務器(qì)，設備操作(zuò)人員可(kě)以在生産現(x醫火iàn)場(chǎng)通(tōng)過設備控制器(qì)下(xià)輛章載所需要的程序，待加工任務完成後，再通(tōng)過DNC網她妹絡将數(shù)控程序回傳至服務器(qì)中，由程序管理員或工藝人員進行比較或睡月歸檔，整個(gè)生産過程實現(xiàn)網絡化、追溯化管理。

02

生産數(shù)據可(kě)視化

利用大數(shù)據分析進行生産決策

目前，信息技術(shù)滲透到了某些先進離(lí)散制造企業産慢外業鏈的各個(gè)環節，條形碼、二維碼、RFID、工業傳感器(qì)、工業自吃我動(dòng)控制系統、工業物聯網、MES、ERP、CAD/CAM/CAE區慢/CAI等技術(shù)在離(lí)散制造企業中得(de)到街哥廣泛應用，尤其是互聯網、移動(dòng)互聯網、物聯網等新一代信息技術(shù草好)在工業領域的應用，離(lí)散制造企業也進入了互聯網工業的新的發展階段，所快白擁有的數(shù)據也日益豐富，随著(zhe)柔性化智能生産愛熱的需求，對生産數(shù)據的實時(shí)性要求也更高。